Đây là thỏi thiếc tinh khiết cao được sản xuất bằng phương pháp luyện kim hỏa luyện tiên tiến và tinh luyện điện phân. Bề mặt kim loại trắng bạc có thể hình thành màng oxit từ vàng nhạt đến xám bạc sau thời gian bảo quản dài. Mềm và có tính dẻo cao, có thể cán trực tiếp thành lá thiếc hoặc kéo thành dây thiếc.
Thỏi thiếc tiêu chuẩn hình chữ T với mặt cắt ngang hình chữ nhật, trọng lượng 25 kg ± 1,5 kg mỗi thỏi. Cấp độ, số lô và logo nhà sản xuất được đóng dấu trên bề mặt thỏi để truy xuất nguồn gốc. Bề mặt phải sạch, không có tạp chất lẫn vào, vết nứt, ba via rõ ràng, lỗ tổ ong và xỉ bám; không được phép có tạp chất lạ nhúng vào.
Bề ngoài bề mặt phụ thuộc vào nhiệt độ đúc và hàm lượng tạp chất. Nhiệt độ đúc thấp hơn tạo ra bề mặt tối hơn. Trên 500 °C, màng oxit thể hiện ánh ngọc trai. Các tạp chất nhỏ như chì, asen và antimon làm thay đổi hoa văn tinh thể bề mặt và làm tối màu bề ngoài. Thiếc tương đối mềm với tính dẻo tuyệt vời (chỉ đứng sau vàng, bạc và đồng), có thể cán thành lá mỏng tới 0,004 mm, nhưng khả năng kéo sợi kém và không dễ kéo thành dây mảnh. Khi thanh thiếc bị uốn cong, ma sát giữa các hạt tạo ra hiệu ứng âm thanh giống như tiếng nứt, được gọi là “tiếng khóc của thiếc”.
Dưới áp suất khí quyển, thiếc tồn tại ở ba dạng thù hình: thiếc xám (α-Sn), thiếc trắng (β-Sn) và thiếc giòn (γ-Sn). Thiếc trắng là dạng kim loại trắng bạc phổ biến với cấu trúc tinh thể tứ giác và tính dẻo tốt, mật độ cao hơn thiếc xám. Khi được nung nóng trên 161 °C, thiếc trắng chuyển thành thiếc giòn trực thoi với độ dẻo kém, dễ gãy khi chịu va đập.
① Tính ổn định hóa học và khả năng chống ăn mòn: Ổn định trong không khí khô; lớp oxit bảo vệ dày đặc hình thành trên bề mặt để làm chậm quá trình oxy hóa. Chống ăn mòn với nước ngọt, nước cất và axit yếu, là vật liệu phủ cốt lõi cho thép tấm mạ thiếc cấp thực phẩm. Phản ứng chậm với kiềm mạnh; hòa tan trong axit clohydric đặc nóng, axit sulfuric đặc nóng và nước cường toan. Lớp phủ thiếc cách ly kim loại nền (thép, đồng) khỏi không khí và độ ẩm để bảo vệ lâu dài, được sử dụng rộng rãi cho bao bì, hộp thực phẩm, đầu nối điện và các linh kiện nhạy cảm với ăn mòn. Hiệu suất bảo vệ phụ thuộc vào chất lượng lớp phủ; vết xước, lỗ rỗng, độ dày lớp phủ không đủ hoặc môi trường ăn mòn mạnh sẽ làm giảm hiệu suất chống ăn mòn. Việc lựa chọn vật liệu cần xem xét điều kiện sử dụng thực tế.
② Nhiệt độ nóng chảy thấp và khả năng hàn tuyệt vời: Nhiệt độ nóng chảy 231,89 °C, nguyên liệu thô cốt lõi cho hàn điện tử. Thiếc hàn gốc thiếc có tính lưu động và khả năng thấm ướt tốt, độ bền mối hàn cao và độ dẫn điện tốt. Thiếc hàn không chì đã trở thành xu hướng chủ đạo trong sản xuất điện tử toàn cầu. Khả năng thấm ướt tốt cho phép kết nối linh kiện mà không làm nóng chảy nền, cải thiện đáng kể năng suất lắp ráp. Chất lượng mối hàn cuối cùng bị ảnh hưởng bởi công thức hợp kim, lựa chọn chất trợ dung, độ sạch bề mặt, hồ sơ nhiệt độ và thiết kế mối hàn; cần kiểm soát quy trình nghiêm ngặt trong sản xuất.
③ Độ dẻo và khả năng gia công: Độ cứng Mohs 1,5–2,0, rất mềm với độ dẻo tuyệt vời. Có thể cán thành lá mỏng hơn 0,01 mm hoặc kéo thành dây thiếc mảnh, phù hợp cho nhiều quy trình gia công sâu đa dạng. Khả năng tạo hình tuyệt vời tạo điều kiện cho cán, phủ, đúc ở nhiệt độ thấp và mạ điện. Tuy nhiên, thiếc nguyên chất có độ bền cơ học thấp. Cần cân bằng giữa khả năng tạo hình và tải trọng kết cấu cho các bộ phận chính xác; vật liệu thiếc mềm dễ bị biến dạng dưới áp lực lắp ráp quá mức, tải nặng hoặc va đập lặp lại.
④ Độ dẫn điện và nhiệt: Độ dẫn nhiệt 67 W/(m·K), điện trở suất 11 μΩ·cm. Hiệu suất nhiệt-điện tốt, vật liệu quan trọng cho kết nối linh kiện điện tử và bộ phận tản nhiệt.
⑤ Chuyển pha ở nhiệt độ thấp (bệnh dịch hạch thiếc): Dưới 13,2 °C, thiếc trắng (β-Sn) từ từ chuyển thành thiếc xám giòn dạng bột (α-Sn) với độ giãn nở thể tích khoảng 27 %, được gọi là “bệnh dịch hạch thiếc”. Tạp chất bitmut và antimon có thể ức chế hiệu quả sự thay đổi pha này. Nhiệt độ bảo quản cho thỏi thiếc được khuyến nghị trên 15 °C.
⑥ Không độc hại & An toàn tiếp xúc thực phẩm: Thiếc kim loại không độc hại. Lớp mạ thiếc chống ăn mòn axit thực phẩm và được sử dụng rộng rãi trong bao bì thực phẩm/đồ uống (tôn mạ thiếc), đồ dùng ăn uống và các vật dụng tiếp xúc thực phẩm, tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm toàn cầu. Lưu ý: không phải tất cả các hợp chất thiếc hoặc quy trình mạ điện đều an toàn cho thực phẩm. Đối với các thành phần thực phẩm, y tế hoặc sản phẩm tiêu dùng, hãy xác minh tiêu chuẩn vật liệu, chất lượng mạ và tài liệu tuân thủ trước khi sản xuất.
⑦ Khả năng biến tính hợp kim tuyệt vời: Thiếc có thể được hợp kim với đồng, bạc, antimon, bismuth và các kim loại khác để linh hoạt điều chỉnh các tính chất tổng thể của hợp kim. Khi thêm vào đồng để sản xuất đồng thiếc, nó làm tăng đáng kể độ cứng và khả năng chống mài mòn. Là thành phần hợp kim ổ trục, nó làm giảm hệ số ma sát và cải thiện khả năng vận hành thích ứng. Tính linh hoạt trong hợp kim hóa này làm cho thiếc không thể thay thế trong các chất hàn điện tử, đúc cơ khí, lớp phủ chống ăn mòn và sản xuất vật liệu đặc biệt tiên tiến.
① Hiệu suất độ tinh khiết cao: Được sản xuất bằng phương pháp tinh luyện điện phân, thiếc của chúng tôi có tạp chất cực thấp và thành phần đồng nhất. Đối với thiếc độ tinh khiết cao Sn99.99, hàm lượng chì có thể được kiểm soát dưới 0,0035%, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ngành công nghiệp hàn điện tử và bán dẫn cao cấp. Thiếc kết hợp nhiệt độ nóng chảy thấp, kết cấu mềm, độ dẻo cao, khả năng chống ăn mòn tốt, độ dẫn điện vừa phải, khả năng hàn tuyệt vời và khả năng tạo hợp kim mạnh mẽ. Các tính chất lý hóa toàn diện này hỗ trợ các ứng dụng hạ nguồn đa dạng bao gồm điện tử, lớp phủ chống ăn mòn, hàn chính xác, hợp kim đặc biệt và sản xuất linh kiện chính xác. Với vẻ ngoài màu trắng bạc, mật độ 7,31 g/cm³ và nhiệt độ nóng chảy thấp 231,9 °C, thiếc dễ dàng nóng chảy ở nhiệt độ thấp. Chất hàn gốc thiếc kết nối các linh kiện mà không làm hỏng vật liệu xung quanh. So với các kim loại chịu nhiệt độ cao, thiếc dễ nóng chảy, đúc, mạ điện và tạo hợp kim hơn, đơn giản hóa quá trình xử lý trong nhà máy.
② Danh mục cấp độ hoàn chỉnh: Năm cấp độ tiêu chuẩn quốc gia Sn99.90A/AA, Sn99.95A/AA, Sn99.99A có sẵn, bao gồm các cấp độ công nghiệp thông thường, cấp độ điện tử và độ tinh khiết cao. Chúng tôi khuyến nghị cấp độ tối ưu theo mục đích sử dụng cuối cùng để tránh dư thừa hoặc thiếu hụt hiệu suất. Mặc dù thiếc mềm và dẻo, nhưng thiếc nguyên chất có độ bền cơ học thấp và không phù hợp cho các bộ phận kết cấu chịu tải nặng, ứng suất cao hoặc chịu va đập. Hợp kim với các kim loại khác cải thiện hiệu suất cơ học; đồng thiếc và hợp kim ổ trục là những ví dụ điển hình đã trưởng thành.
③ Khả năng tùy chỉnh: Có sẵn nhiều dạng: thỏi thiếc, cục, hạt, viên, que và lá. Kích thước hạt có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng để phù hợp với sản xuất chất hàn, cấp liệu hóa chất, cực dương mạ điện và các quy trình khác. Nhờ độ dẻo và tính dẻo vượt trội, thiếc có thể được gia công thành lá, que dài mỏng và các hình dạng khác với lực cắt thấp. Tuy nhiên, thiếc nguyên chất quá mềm có thể dẫn đến hiện tượng lem, biến dạng phôi và kiểm soát phoi kém dưới các thông số gia công không phù hợp. Đối với phay CNC, tiện hoặc khoan vật liệu mềm có hàm lượng thiếc cao, cần có dụng cụ cắt sắc và giảm lực cắt để tránh biến dạng. Chúng tôi chọn dạng sản phẩm tối ưu theo phương pháp xử lý hạ nguồn để giảm độ khó gia công cho khách hàng.
④ Đảm bảo chất lượng: Được sản xuất theo đúng tiêu chuẩn GB/T 728-2020. Mỗi lô đều trải qua hai lần kiểm tra: xét nghiệm trên lò nung và kiểm tra lại sản phẩm hoàn thiện, với độ lệch thành phần được giữ trong phạm vi cho phép của tiêu chuẩn quốc gia. Có thể chấp nhận kiểm tra của bên thứ ba khi nhận hàng. Kiểm soát tạp chất nghiêm ngặt đảm bảo khả năng hàn, hiệu suất điện và khả năng chống ăn mòn ổn định. Đối với các ứng dụng lớp phủ, thiếc bảo vệ thép nền hoặc đồng khỏi quá trình oxy hóa một cách đáng tin cậy. Đối với các ứng dụng hàn điện tử, nó đảm bảo kết nối điện đáng tin cậy lâu dài và giảm thiểu các rủi ro như oxy hóa, bong tróc lớp phủ và hỏng linh kiện, đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng cho các nhà sản xuất hạ nguồn.
① Ngành Công Nghiệp Hàn Điện Tử: Thiếc là nguyên liệu cơ bản cho sản xuất điện tử dưới dạng thanh hàn, dây hàn, kem hàn và các loại hàn không chì khác nhau. Được sử dụng rộng rãi trong hàn bảng mạch PCB, lắp ráp linh kiện điện tử và quy trình gắn bề mặt SMT. Thiếc cấp AA ít chì là chủ đạo cho hàn không chì; thiếc độ tinh khiết cao Sn99.99 được dùng cho đóng gói chip cao cấp và thiết bị điện tử chính xác.
② Ngành Công Nghiệp Mạ Thiếc: Thép tấm mạ thiếc (thiếc tây) đại diện cho một trong những thị trường hạ nguồn lớn nhất của thiếc. Lớp phủ thiếc kết hợp khả năng chống ăn mòn và an toàn tiếp xúc thực phẩm cho lon thực phẩm-đồ uống và thùng hóa chất. Dây đồng mạ thiếc cải thiện khả năng chống oxy hóa và tính hàn cho dây cáp điện tử và cuộn dây máy biến áp.
③ Sản Xuất Hợp Kim: Được sử dụng để sản xuất hợp kim ổ trục Babbitt gốc thiếc, đồng thau và đồng thiếc nhằm tăng cường khả năng chống mài mòn, giảm ma sát và hiệu suất đúc. Được ứng dụng rộng rãi cho lớp lót trục của máy móc hạng nặng bao gồm tua bin hơi nước, động cơ điện và máy nén, cũng như các bộ phận chống mài mòn như bánh răng, van và phụ kiện đường ống.
④ Ngành Công Nghiệp Kính Nổi: Thiếc nóng chảy đóng vai trò là môi trường nổi lỏng không thể thay thế trong sản xuất kính nổi; thủy tinh nóng chảy nổi trên bể thiếc lỏng để tạo thành các tấm kính phẳng mịn, một quy trình chủ đạo toàn cầu cho kính phẳng yêu cầu nguyên liệu thiếc độ tinh khiết cao.
⑤ Ngành Công Nghiệp Hóa Chất: Nguyên liệu cho oxit thiếc, stannat và các hợp chất hữu cơ thiếc, được ứng dụng trong men gốm, men sứ, chất làm trong thủy tinh, chất ổn định nhiệt PVC, chất xúc tác và vật liệu chống cháy.
⑥ Lĩnh vực Độ tinh khiết cao & Năng lượng mới: Thiếc có độ tinh khiết cao Sn99.99 được sử dụng cho pha tạp chất bán dẫn, vật liệu siêu dẫn, thiết bị quang học hồng ngoại và nghiên cứu khoa học. Trong lĩnh vực năng lượng mới, hợp kim gốc thiếc là ứng viên nghiên cứu quan trọng cho vật liệu anode của pin lithium-ion; hợp kim hàn không chì Sn-Ag-Cu là vật liệu cốt lõi cho hàn mô-đun quang điện.
⑦ Linh kiện Ô tô: Thiếc được ứng dụng trong các bộ phận ô tô dưới dạng hợp kim hàn, lớp mạ điện và hợp kim đồng. Nó cải thiện độ tin cậy điện, khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn cho các hệ thống cụ thể. Điện tử ô tô phụ thuộc vào các mối hàn, đầu nối, đầu cắm, cảm biến và mô-đun điều khiển. Lớp phủ thiếc bảo vệ bề mặt tiếp xúc điện và tăng cường khả năng hàn.
⑧ Robot & Tự động hóa: Các ứng dụng chính bao gồm hợp kim hàn, tiếp điểm điện, đầu nối, linh kiện mạ và hợp kim chứa thiếc. Các hệ thống như vậy đòi hỏi hiệu suất điện và cơ học ổn định. Robot và thiết bị tự động hóa phụ thuộc vào cảm biến, bộ điều khiển, động cơ, hệ thống dây điện và kết nối tín hiệu. Hợp kim hàn gốc thiếc và tiếp điểm mạ thiếc cho phép lắp ráp điện đáng tin cậy.
⑨ Năng lượng tái tạo & Vật liệu tiên tiến: Các ứng dụng rộng rãi bao gồm hàn, lớp phủ, nghiên cứu và phát triển pin, công nghệ năng lượng mặt trời và sản xuất hợp chất đặc biệt. Điểm nóng chảy thấp và khả năng tương thích điện tốt làm cho thiếc trở nên quan trọng đối với nhiều hệ thống liên quan đến năng lượng.
Thỏi thiếc rắn ổn định trong điều kiện môi trường xung quanh, không tự bốc cháy và không gây nổ, không có độc tính cấp tính. Cần quản lý an toàn nghiêm ngặt trong quá trình nấu chảy và gia công. Khi xử lý thiếc nóng chảy ở nhiệt độ cao, người vận hành phải đeo găng tay chịu nhiệt, tấm chắn mặt và quần áo bảo hộ cách nhiệt để tránh bỏng nhiệt và thương tích do kim loại bắn vào. Phải giữ nước, dầu và tạp chất lạ tránh xa thiếc nóng chảy để tránh nguy cơ bắn tung tóe và nổ. Xưởng sản xuất phải được thông gió tốt; khói kim loại vết từ quá trình nấu thiếc phải được thu gom bằng hệ thống hút bụi chuyên dụng để ngăn ngừa tổn hại hô hấp. Người vận hành phải đeo mặt nạ phòng độc chống bụi và thực hiện kiểm tra sức khỏe nghề nghiệp định kỳ. Thiết bị sản xuất phải được nối đất để chống tĩnh điện; phải có cơ sở vật chất chống cháy, cách nhiệt và làm mát khẩn cấp để loại bỏ rủi ro vận hành ở nhiệt độ cao. Mỗi lô hàng đều trải qua kiểm tra thành phần hóa học nghiêm ngặt trước khi giao hàng, kèm theo giấy chứng nhận chất lượng có đóng dấu kiểm soát chất lượng để đảm bảo tuân thủ yêu cầu hợp đồng và GB/T 728-2020. Hỗ trợ kiểm tra bên thứ ba sau khi hàng đến; sẽ chịu trách nhiệm nếu thành phần không đạt tiêu chuẩn, loại bỏ rủi ro mua sắm cho khách hàng.
Bột thiếc có nguy cơ nổ bụi; phải lắp đặt hệ thống thông gió cục bộ và hút bụi tại nơi làm việc. Bảo quản trong kho khô ráo và thông thoáng, nhiệt độ lưu kho tốt nhất trên 15 °C để tránh nguy cơ bột hóa do bệnh dịch hạch thiếc dưới 13,2 °C. Tránh xa axit mạnh, kiềm mạnh và chất oxy hóa mạnh; không lưu kho chung với hóa chất ăn mòn. Xếp riêng các thỏi khác lô để quản lý tồn kho theo nguyên tắc nhập trước xuất trước. Trong trường hợp bỏng do thiếc nóng chảy: ngay lập tức di chuyển khỏi nguồn nhiệt, làm mát, khử trùng và băng bó vết thương; tìm kiếm điều trị y tế khẩn cấp cho vết thương nghiêm trọng. Nếu hít phải bụi kim loại thiếc gây khó chịu, di chuyển đến khu vực thoáng khí ngoài trời và hít thở không khí trong lành; tìm kiếm sự trợ giúp y tế nếu triệu chứng kéo dài. Thỏi thiếc bị oxy hóa nặng hoặc bị nhiễm bẩn trong kho hoặc vận chuyển phải được cách ly, kiểm tra chất lượng và phân loại; không được trộn lẫn với hàng tồn kho đạt tiêu chuẩn. Trong trường hợp hàng hóa sụp đổ hoặc tai nạn rơi, phải loại bỏ nguy cơ tại hiện trường trước khi dọn dẹp để tránh thương tích thứ cấp.
